模切機二種不一樣種類的磨具(或不一樣的加工工藝規定)對調節機也是不一樣的規定。

豎直和豎直激光刀模:磨具必須與機器設備和原材料徹底平行面，特別是在是交差必須平行線聯接，務必是直的。磨具裝上后，必須按住原材料。假如原材料彎曲，卡緊螺釘將被松掉，下模座將依照磨具一部分部位的方位調節，直至徹底平行面。

內外部位磨具:這類磨具不但規定平行面，并且對機器設備行程安排規定也很高。沒有充足的平行面將造成一部分商品的生產制造，有時候讓專業技術人員不了解為何難題被覺得是磨具。彈跳間距不容許造成商品的精確和一部分誤差。一些人覺得這種機器設備不是容許旅游的，可事實上并不是容許。當偏差為0.01mm時，你走得越大，走得越大。

依據水準和豎直刀的方式 ，對并行度難題開展了調節。彈跳間距難題應依據具體情況適度提升或降低。許多人說:“依據布置自動跳轉間距鍵入是錯誤的，那麼我也不對。”模具加工和機器設備的偏差也存有偏差，因此人們務必依據具體情況開展調節。

AB板磨具:磨具調節方式 同樣，只特別注意底版黏貼部位不必太挨近刀頭，非常容易出現沖壓模具商品。設置誤差可依據具體情況調節磨具基座和顫動間距。

高矮激光刀模:一些商品有全折半折。在布置工程項目時，磨具刀頭應分成高刀頭和低刀頭。有時候刃口太低或低或不足，高手必須調節自身。它并不是1個的解決方法，立即刮下來板或把它高放到木地板上。沒辦法操縱生產制造品質，沒辦法調節磨具。有效的方法是把高刀部位的磨具用膠布粘的刀(只能激光器專用工具磨具和別的能夠應用插進刀頭),和高、低刀將全自動破孔機器設備時。

手工雕刻和吸模:許多人也說過吸附力不可以取或不可以徹底吸模的狀況，依據原材料和磨具狀況適度調節廢模至半斷或全斷調試。