在模切機的中，速度精度是考量機械設備作用的關鍵性能指標。模切精度，立即決定著貨品的生產品質，速率決定著生產輸出功率。彼此之間擁有相互牽制的聯絡。當今中國生產的全積極平鋪平模切機模切精度都能操縱在0.15mm以內，有的乃至能操縱在0.09mm以內。但隨之機械設備的應用，生產精度會慢慢減少，現將危害模切精度的普遍機器設備因素小結給出。

     模切機輸紙一些的影響。當今世界各國運用連續式輸紙方式 ，大一些的飛達驅動力全是借助電磁離合器操縱，歷經鏈傳動的。驅動力驅動器分氣閥在不同的邏輯性時間范圍分派真空泵，隨后進行分紙真空吸盤、遞紙真空吸盤的真空泵開釋。分氣閥應用過段時間之后因為浮塵、損壞等因素產生分氣邏輯性時間錯漏，模切機隨后影響輸紙的精確性。因此應用過段時間后，必須取出來用乙醇清理保養。現如今積極模切機上常有很好的走紙檢驗，紙型若展現很大的錯漏，檢測儀器會積極警報隨后關機的。但對某些精度要求非常高的包裝貨品，這都是1個反復錯漏危害因素。其他，輸紙一些的鏈傳動錯漏、凸輪軸的機械設備損壞等都是產生反復錯漏，這種錯漏一般都并不大，但卻不容易發覺。隨后危害模切精度和生產輸出功率。

     前規檢驗的影響。當今中國生產的模切機前規檢驗一般都采用電子監控檢驗，電子監控將檢驗到的數據信號歷經放大儀，發送給PLC，經PLC統計數據處理后公布運行命令。前規處機器設備4個電子監控，根據紙型規范的不同一般一塊兒應用2個，前規檢驗是輸紙錯漏的提防檢驗，前規檢驗倘若無效，就會導致生產廢料。前規檢驗要常常用濕布蘸乙醇清理，替換成前規電眼時，一般得用0.1mm-0.2mm的塞尺測試機器設備賦閑，保證機器設備的方向能有效檢驗。

     前后左右定位塊的危害。模切機前后左右定位塊決定著叼紙牙排叼紙的是多少和紙型的定位。對叼紙牙排定位實際效果的前、后定位塊本身需有優秀的抗壓強度與可靠性，以保證將一組牙排定位在相同前、后定位點。前后左右定位塊有的采用滌綸材料，有的采用鋼質材料。調整定位塊的姿勢機構可以進行叼紙牙排的側隙調節，隨后保證貨品模切的反復精度。開停機過段時間后，傳動鏈條、牙排等都是產生變形版材，歷經定位塊調節牙排側隙都是抵償變形產生的錯漏的關鍵技巧。很多生產廠家在牙大排都勾勒有調節機構，歷經調節單獨牙排和定位塊的定位方向，修改紙型咬口的非己，進行單獨牙排精度的調節。便捷了人們的應用，但一塊兒也有一個影響模切精度的點。

     模切機側定位的影響。模切機側定位機構一般采用一邊為固定不動定位、一邊為主題活動定位。為發展側精度，牙排固定不動定位一邊靠緊固定不動側定位板，在主題活動側定位壓縮彈簧的實際效果下使之沒有間隙。倘若主題活動側定位壓縮彈簧壓力欠缺或固定不動定位板損壞等別的因素，使牙排靠緊固定不動側定位板后與定位板中間有間隙，就會產生側面精度，有關某些高矮貨品機器設備維護與保養，或燙印戴套位的貨品，其實是普遍的一種精度疑惑，展現這類疑惑，一般必須替換成牙排或牙大排的定位設備，實踐活動生產中最便捷的方式 亦是歷經單獨模切機的批閱進行側定位的精度調整。

     左右本質上是常遇能夠簡單處理的因素，危害模切精度的因素也有很多，如間歇性機構、增壓渦桿機構、傳動鏈條這些，本質都要求大的維修才能解決。