在模切制造行業近幾年來，在自動模切機上剛開始選用變速輸紙方法。變速輸紙與連續式輸紙的原理相一致，僅僅在此項工作上提升了輸紙變速組織。假如輸紙平均速度相同，則變速輸紙與連續式輸紙的精準定位時間同樣，但變速輸紙在每個輸紙步距速度會造成周期轉變。在紙張抵達前規時，輸紙速度達到最低，紙張沖擊性小，定位精確，進而有益于提升模切速度精度。

        規體構件對速度精度的影響

        商品的精度難題關鍵取決于自動模切機的模切部，而規體構件再此起著主導作用。紙張進到叼紙牙排之前，規體一部分對它開展精確定位，使紙張在模切全過程中，切痕與壓印線在每個紙的相同部位，達到高模切精度的規定。紙張在老規矩構件上的精準定位，規定超過前后和左右兩個方位的部位準確，各自由前規和側規確保。

        精準定位后的紙張還必須有高精度的傳紙組織，即叼紙牙排體將紙張精確傳到模切壓印版開展模切。為了確保模切精度，務必保證傳動系統精準，確保每排牙排滯留在精確的部位。牙排體停止的精確性與可靠性對模切精度起著尤為重要的功效，并且運動、靜止時間及穩定性都是由模切機間歇機構決定的。

        間歇機構對速度與精度的影響

        自動模切機的間歇機構廣泛采用平行面度數凸輪機構，這類組織是共軛凸輪機構，與槽輪，不徹底傳動齒輪等間歇性運動組織對比，具備運動特點好，啟動與停止平穩、震動噪聲小，結構緊湊。加工方便等優勢，因此被廣泛選用。當設備速度較高時，凸輪軸輪廊受到從動件的速度、瞬時速度，慣性力尺寸和方位的影響，導致組織震動，進而使輸紙牙排工作中忽高忽低。因此在選用運動學基本原理開展設計的基礎上，還必須選用機械設備動力學模型對凸輪軸輪廊開展動態性設計，以確保間歇機構自身運動穩定。假如間歇機構自身運動不穩定，銜接到傳動鏈條上，加上極速起動和終止造成牙排體顫動，導致裸機的速度不高，精度也遭受挺大影響。另一個，間歇機構的運動規律性也很關鍵，改善正弦曲線后，起動與終止時速度較低，運動相對性穩定。

        間歇機構動程角對速度精度也是挺大影響。動程角越大，設備越穩定，設備速度還可提升。假定模切速度不會改變，那麼間歇機構健身時間越長(動程角越大)、叼紙牙排健身時間越長，則牙排運動平均速度越低、運動越穩定，越有益于提升精度。

        模切制造行業各企業生產制造的模切機精準定位組織盡管不一樣，但基本概念是同樣的。

        模切精度分成側精度與前精度2個方面。叼紙牙排組織由牙排體與聯接傳動鏈條組織構成，叼紙牙排合理配置、精度高，對模切精度很關鍵。為清除牙排長短方位的偏差，牙排側精準定位組織通常選用一邊為固定不動精準定位、一邊為主題活動精準定位。為提升側精度，應使牙排固定不動精準定位一邊靠緊固定不動側定位板，在主題活動側精準定位壓簧的功效下使之無空隙。假定側拉規工作中無偏差，固定不動側精準定位與拉規一邊的紙邊距為定值，牙排長短偏差同側精度無影響。相反，假如主題活動側精準定位壓簧工作壓力不夠或別的要素，使牙排靠緊固定不動側定位板后與定位板中間有空隙，那麼要處理側精度難題，除開要提升側規精度外，也要清除牙排固定不動側精準定位空隙偏差。

        另外，側拉規拉紙部位，即距前規紙邊距離，對側精度也有影響。自動模切機拉規距前規紙邊距離假如與所配套膠印機拉規位置相同，則可基本清除紙邊傾斜偏差。

        影響商品前精度的因素很多：

        ①間歇機構工作穩定性，特別是在是間歇機構啟動、停止穩定性，立即影響牙排終止情況可靠性，進而影響前精度。假如間歇機構損壞，也會導致牙排到終止或起動全過程中產生顫動，進而影響模切前精度。

        ②前擋規體歷經長期運行，其運動可靠性決策了紙張前后左右部位的轉變狀況，進而影響前精度。

        ③對叼紙牙排精準定位功效的前、后精準定位塊自身需有優良的抗壓強度與可靠性，以確保將一組牙排精準定位在相同前、后定位點。

        ④牙排鏈條長度偏差及鏈條經損壞變長，均會影響牙排定位點的部位，進而影響前精度。玉印的商品均選用德國進口鏈條，如MY1050A、MY1060型模切機設計方案有與眾不同組織，用于清除鏈條長短偏差，有利于提升模切精度