查看模切機刀模選用的原材料，必須是優(yōu)質的鋼材，因鋼分子結構緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍保持緊密的聯(lián)結。這樣能保證刀模的使用壽命及其精度，模切機刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，出產速度越快，模切效果越好。

        刀片表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

        刀模的熱處理：可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調節(jié)至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。當然也不能無窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。因為淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。

        平壓平模切沖床的刀模類型：分為木模（激光刀模）、膠板模、腐蝕模（蝕刻刀模）、雕刻模、五金模/QDC模

        材質較軟，精度不高那么使用膠板模最好，膠板模便宜；精度高的話用腐蝕模，模具成本費不算高，又能滿足產品公差；材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞。如果產品精度在正負0.05之內，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號模具，如果產品精度在正負0.1之內，那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）